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搪瓷管空气预热器着火的紧急处理方案

　　搪瓷管空气预热器的着火的主要原因可能是中间层下部和冷端传热元件。从局部面积着火到大面积燃烧需要较长时间，通常需1~2h，有时更长。为了减少损失，我们应该尽快地判断是否着火。

　　通常从搪瓷管空气预热器的端点温度着手，有时通过空预器空气出口入的观察孔观测是否着火，如发现着火应立即关闭观察孔，着火严重时有烟气泄漏或明显辐射，烟囱冒黑烟。

　　当发现搪瓷管空气预热器已着火，应立即手动MFT，停止引风机运行，隔离空预器，关闭空预器进、出口挡板。空预器保持转动，消防水和多喷咀清洗水管路立即投入灭火，同时打开烟风道上的排水口。

　　经验表明，用泡沫、化学物或蒸汽来闷熄火焰效果均不好，搪瓷管，此时保证消防水量很关键。搪瓷管空气预热器着火后能打开入孔，防止空气进入助燃。万不得已时，求购搪瓷管，如消防水和清洗水管道故障而没有水投入，可以打开入孔，用电厂消防水灭火。注意：灭火一定要，并认真检查决不留后患。

搪瓷管空气预热器内部着火的监视

搪瓷管空气预热器内部着火，一般是由于其换热件上积有许多可燃物（如未燃尽的重油、煤粉）或可燃杂物（如破布）着火引起的这种情况特别容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。在锅炉启动时，由于烟气温度低，碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况，即将一二次风量、燃料（重油或轻柴油）压力和温度调整至适当状态，减少未燃尽的碳黑，同时持续进行吹灰，减速少碳黑沉积，从而减小火灾的可能性。

造成塘瓷空气预热器排烟温度高的主要原因

　　电站锅炉的塘瓷空气预热器排烟温度较高则会造成锅炉效率下降，制粉系统干燥出力不足，长期运行，便会导致设备的使用寿命。那么这是什么原因引起的呢？下面小编就总结如下几点预热器排烟温度高的主要原因：

　　（1） 设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。

　　（2） 制造质量太差，预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同。因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响预热器的换热能力。

　　（3） 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有组织风量减少，搪瓷管批发厂家，造成预热器排烟温度高。

　　（4） 炉底漏风的增加，搪瓷管厂家，原理同制粉系统，都是经过预热器的有组织风风量减少。

　　针对以上问题，小编分享个解决办法：针对具体原因进行分析后，进行较高的改造，如果预热器先天不足，则需重新更换。所以，对于空气预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。

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