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锅炉风帽怎么使其不存炉渣？

锅炉风帽有风帽头、管座、导向板三部分组成。其设计初衷很好，即风帽头旋于管座上，搪瓷管空气预热器供应商，风帽头损坏后可拧下来更换；布置导流板可使风速均匀以提高沸腾质量。但也同时存在如下缺点：1.风帽在高温情况下容易发生氧化、变形，这使得风帽不能单独拧下来更换。而管座又焊接在布风板上，使风帽更换工作非常困难。2.导向板的存在使风帽间的有效空间变小，炉料容易卡在风帽头与导向板之间，从而堵塞风帽小孔影响炉料正常沸腾，危及锅炉正常运行。3.锅炉风帽结构复杂，加工难度大，造成材料成本太高。

锅炉风帽改造后，风帽头与管座合二为一并取消了导向板。结构简单便于加工，搪瓷管空气预热器，燃料粒度偏大时，锅炉沸腾质量明显优于改造前，搪瓷管空气预热器图片，提高了锅炉设备运行的稳定性。相邻风帽间有效空间加大，不再积存炉渣，而且清理风帽较为方便。

锅炉省煤器的分类有哪些?

　　省煤器按制造材料可分为铸铁式和钢管式两类。铸铁式省煤器强度不高，搪瓷管空气预热器视频，性脆，不能受冲击，只能用于工作压力低于4MPa的锅炉，电站锅炉已不采用。钢管式省煤器体积小，重量轻，价格低廉，且可适用于任何压力和容量的锅炉。电站锅炉采用钢管式省煤器。

　　按水在省煤器中被加热的程度，省煤器可分为非沸腾式和沸腾式两类。

　　省煤器出口水温低于饱和温度的叫做非沸腾式省煤器;在省煤器出口处水已被加热到饱和温度并产生部分蒸汽的叫做沸腾式省煤器。

　　中压锅炉由于水的汽化吸热占的比例大，而炉膛内布置过多的蒸发受热面会降低炉内温度水平，不利于煤的着火燃烧，所以采用沸腾式省煤器，这样可以减少炉膛的蒸发受热面，缩小炉膛体积，提高炉内热强度。

　　为避免管内汽水分层和产生过大的流动阻力，影响锅炉的安全运行和经济性，一般要求沸腾式省煤器出口蒸汽含量不超过加%.随锅炉压力的提高，蒸发吸热的比例减小，炉膛内蒸发受热面吸热己大于汽化热;同时又考虑在汽包内用省煤器来的水清洗蒸汽，提高蒸汽品质，因此高压、超高压和亚临界压力锅炉都采用非沸腾式省煤器，且具有一定的欠热。

锅炉节能技术的应用与发展

　　在锅炉行业一直提倡节能环保，经过多年的经验以及技术的发展，在这方面也有了一点成就。如今锅炉节能技术很多，下面就给大家介绍几种技术。

　　采用防垢、除垢技术;通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器，优化水汽循环系统，合理控制锅炉的排污率，从而减少水垢，提高锅炉热效率。

　　采用新燃料;采用新型环保燃料油，达到降低燃油成本的目的。

　　锅炉配件采用富氧燃烧技术;空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时，节能高达20%;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量为25%-30%。富氧助燃是一种新节能环保技术。

　　采用旋流燃烧锅炉技术;众所周知，传统锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾冒出，成为重要的污染源;二是煤渣燃烧不充分，能源浪费极为严重。采用纯再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤 25%。

　　除了这些以外，还有锅炉余热回收等多项技术得到快速发展，促进行业的进步，在节约能源消耗、减少污染排放等方面都有了很大的提高。锅炉节能技术的应用越来越多，同时也在不断发展。

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