锅炉防磨防爆应该重点检查什么

  1.水冷壁  

  检查的部位是喷燃器附近、吹灰器吹扫区域、四角密封、冷灰斗区域、炉膛高热负荷区域的热腐蚀及鼓包；循环硫化床锅炉重点检查的部位是耐火浇注防磨梁与水冷壁结合部位、落煤口、炉底风帽、墙面局部突出位置及鼓包。

  2.屏式过热器及屏式再热器  

  煤粉锅炉检查管卡与管子的机械磨损、管排平整度、弯头部位；循环流化床锅炉检查焊口对接和鳍片焊接是否光滑，禁止有任何突出的部位，避免循环硫化物料的磨损。

锅炉事故处理省煤器泄露

现象：

1、给水流量不正常的大于蒸汽流量；

2、泄漏处有异音，烟道不严密处有冒汽、冒水现象；

3、引风机调节挡板不正常的开大，引风机电流增加；

4、泄漏侧烟温降低，两侧烟温差值增大；

5、严重爆管时，水位下降；

6、烟道下部有滴水现象，除尘设备故障。

原因：

1.给水品质不合格，使管内腐蚀结垢；

2.给水流量、温度经常大幅度波动；

3.管材不合格，焊接质量差；

4.管外壁飞灰磨损严重；

5.启、停炉时，省煤器再循环门使用不当；

6.省煤器附近发生二次燃烧，使局部管壁超温。

空气预热器防腐防磨套管的制作方法

本实用新型属于锅炉钢管空气予热器的辅助装置，防磨套管采购，主要涉及一种配套于钢管空气予热器用以防腐防磨的异型套管。

锅炉钢管空气予热器是用炉尾烟气加热空气从而提高锅炉热效率的设备，通常含灰粒的烟气以10～14m／s的流速在空气予热器管内由上往下纵向流动，空气从管外间隙横向流过而被加热，当含有灰粒的烟气纵向流动通过空气予热器管内时，管子进口处一定位置将产生较为严重的冲刷磨损。

目前锅炉钢管空气予热器多采用开口内套管防磨防腐，此套管采用钢板卷制或冲压而成，将卷制好的开口内套管直接打入空气予热器入口管内使用，其制件不规范，安装易偏斜，受热面管子受偏斜烟流冲刷，管子仍受到严重磨损，防磨套管，因此该套管防磨防腐蚀效果不理想，阻力大，使用寿命短。

本实用新型的目的是提出一种新型结构的防腐防蚀套管，用于锅炉钢管空气予热器，其可主动改变烟气流动方向，达到良好的防腐防磨效果。

烟气进入钢管空气予热器入口段时已形成收缩扩气流，并在气流一次充满管后某一位置管子时将发生大冲刷磨损，本实用新型即是依据空气予热器进口段烟气的收扩形流动形式，改变或限制原烟气流动路线所设计的一种新型防磨件，其置于予热器管子上端，对入口烟气起着导流、稳流、分离灰粒的作用，使磨损产生在套管本身，在阻力不增大或略有增大的情况下可使受热面管子减缓磨损或不磨损。

本实用新型套管外形为T形圆柱体结构，即在圆柱体上端部有一台阶，用以插入空气予热器管内并位于其上端部，防磨套管供应厂家，套管内腔的上部即入口处为收缩段，形成上大下小的圆台体形，收缩段的作用是按要求引导气流收缩，在收缩气流的作用下烟气中的灰粒在离心力的作用下得到分离，分离后的灰粒大部分将集中在管子中心流动，而被净化了的烟气将沿管壁流动，防磨套管多少钱，从而达到受热面管子减缓磨损的目的，收缩段收缩圆锥角≤30°，本实用新型套管内腔中部为稳流段即喉管段，呈正圆管形状，其使含尘烟气在该段得到稳流，稳流段的通流直径据烟气在管内收缩小截面尺寸并考虑一定余量而确定，稳流段长度应大于或等于稳流段通流直径，本实用新型套管内腔的下部为渐扩段，含尘烟气在稳流段得到稳流加速的作用后将进入渐扩段，渐扩段成渐扩形圆台体，其上部直径同稳流段直径一致，渐扩段下部直径略小于空气予热器管内径，扩张角α≤10°，使气流在扩张过程中不产生分离，以减小阻力，含尘烟流通过渐扩段对灰粒将得到二次分离，大部分灰粒在惯性力作用下仍继续沿管子中心线流动，分离出的净烟气将沿管壁流动，由于套管稳流段的稳流作用，灰粒在惯性力的作用下不再随扩张气流的扩张而扩张，由此空气予热器的管子磨损将大大减轻。

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