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搪瓷管空预器防腐工艺
在锅炉搪瓷管空预器中,防腐是必不可少的措施,那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度,比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温,使大多数燃料的壁温达到105℃,可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器,在管外冲刷烟气,管内流动空气,可提高壁温10~30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积,而又能得到较高的预热空气温度,多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀,可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可增烟气流通面积,减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是:先用5%的碱水浸泡,再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器,广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式,防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多,以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策,各单位可根据实际情况采用。
搪瓷波纹管的使用寿命
搪瓷波纹管在工作过程中,其寿命长短主要取决于工作过程中产生的大应力。为了降低应力,一般通过减少搪瓷波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定搪瓷波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半,它的工作压力应小于搪瓷波纹管的耐压力的一半。技术特点:该换热器的换热管,是一种特殊的搪瓷管,搪瓷管连接在管板上。
对生产的搪瓷波纹管进行试验证明,如果搪瓷波纹管按上述规范工作,它的便用寿命基本土可达到5万次左右。根据工作压力性质的不同,搪瓷波纹管的允许位移也有所区别一般搪瓷波纹管只承受轴向载荷(拉力或压力)时,它的允许位移可在搪瓷波纹管有效长度的10%~40%之间选用;6、搪瓷管工艺先进,采用高温烧结技术,具备超好的耐磨,防腐性能。而在搪瓷波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时,搪瓷波纹管的允许位移应适当减小。
因此应用多层搪瓷波纹管就可以降低刚度和变形引起的应力,从此也可以在很大程度上提高搪瓷波纹管的寿命。
搪瓷管低温腐蚀又该如何应对
搪瓷管是搪瓷管空气预热器中重要的配置部件,如果没有搪瓷管,空气预热器就无法正常的进行工作。液态硫酸氢氨飞灰能力极强,会与烟气中的飞灰粒子相结合,附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰,造成预热器的腐蚀、堵灰。堵灰,低温腐蚀又该如何应对呢?5MPa连接方式 螺纹、沟槽连接标准 CJ/T253-2007特点 通径无损失,保证设计流量。
搪瓷管是采用低碳钢管为基体,瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结而成,它的特点是耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小,使用寿命长。搪瓷钢管复合式预热器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特点进行考虑的。制成后经测试比较:搪瓷管的耐酸、碱度比一般A3焊管要高出数百倍,表面粗糙度为一般A3焊管的0.025倍,具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力。搪瓷管在石化工业中的应用前景耐蚀性能优异的搪瓷材料由于具有稳定性好、耐温、耐压和价格适中的优点,近年来在石化行业的应用逐渐增多。
其中搪瓷钢管式空气预热器的发展正是在此基础上取得的丰硕成果。它的突出特点是:耐腐蚀,耐磨损,阻力小,传热效果好,使整个空气预热器使用寿命延长3~5倍,同时,当空气预热器积灰时,可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗,而不用停炉。
空气预热器有什么作用
空气预热器是很多企业都会使用到的设备,可以说空气预热器是很多企业的必备设备。空气预热器是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气以提高锅炉热效率的热交换器。受热面的一次通过烟气,另一面通过空气,进行热交换,使空气得到加热,提高空气温度,同时使烟气温度下降,提高烟气的余热利用程度。那么它还有什么作用呢?搪瓷管形状分类1、搪瓷椭圆形钢管搪瓷管母管:根据设计采用合理形状的椭圆形钢管。我们整理了这方面的资料,希望和大家一起来了解一下。
1、 改善并强化燃烧:经过余热器后的空气进入炉内,加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程,保证了锅炉内的稳定燃烧,提高了燃烧效率。
2、 强化传热:由于炉内燃烧得到了改善和强化,加上进入炉内的热风温度提高,炉内平均温度水平也有提高,从而可强化炉内辐射传热。
3、减小炉内损失,降低排烟温度,提高锅炉热效率:由于炉内燃烧稳定,辐射热交换的强化,可以降低化学不完全燃烧损失;6、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得夹带固体颗粒。另一方面空气预热器利用烟气余热,进一步降低了排烟损失,因此提高了锅炉热效率。根据经验,当空气在预热器中升高1.5℃,排烟温度可以降低1℃.在锅炉烟道中安装空气预热器后,如果能把空气预热150-160℃,就可以降低排烟温度110-120℃,可将锅炉热效率提高7%-7.5%。可以节约燃料11%-12%。
4、热空气可以作燃料干燥剂:对于层燃炉,有热空气可以使用水分和灰分较高的燃料,对于电站锅炉,热空气是脂粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。
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