防磨瓦在锅炉哪个位置有什么作用?

防磨瓦在锅炉主要被用在三个部位，分别是水冷壁、省煤器和过、再热器，可以保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。接下来防磨瓦厂家为大家详细介绍一下。

1、水冷壁

　　水冷壁包括：冷灰斗、四角喷燃器处、折焰角区域、上下联箱角焊缝、悬吊管、吹灰器区域。其中吹灰器区域的高温过热器，防磨套管哪里有，可以防止吹灰蒸汽减薄管壁。

　　2、省煤器

　　省煤器防磨瓦在省煤器蛇形管外两圈迎着烟气的面，还有靠近包墙的垂直的管外圈也有，主要是为了防止烟气磨损管壁。

　　3、过、再热器

　　屏式过热器也在外圈有防磨瓦，为了防止吹灰蒸汽减薄管壁。

回转式空预器腐蚀原因和危害

烟气中三氧化的生成

　　燃烧过程中产生的三氧化含量极微，可是对低温腐蚀的影响却十分显著。三氧化的生成有以下两种原因。

　　（1）原子氧氧化二氧化。燃烧过程中火焰中心区生成较多的原子氧，原子氧活化能力较强，促使部分二氧化氧化成三氧化（2）催化物促使二氧化被氧化。燃烧生成的二氧化，随烟气流向尾部烟道，由于某些介质的催化作用，防磨套管，使其与烟气中的过剩氧氧化生成三氧化。

焊接对防磨套管的加工工艺影响有哪些？

防磨套管的冷加工性和钢的组织有密切的关系。防磨套管经过冷轧后，强度大大。如18-8型奥氏体可达230Mpa，如果采用零下温度轧制法，可以显著提高奥氏体防磨套管的强度。一般在冷轧后采取低温回火。回火温度在425℃以下回火，弹性极限和抗拉强度非但没有下降，反而有所上升。

防磨套管主要热加工是再结晶退火、固溶处理和焊接。再结晶退火的目的是为了恢复塑性，如果再结晶退火后晶粒不是特别粗大，就不会影响防磨套管的耐蚀性。为了消除1Cr18Ni9钢的晶间腐蚀倾向，经常采用固溶处理，将钢加热到1050～ 1100℃ ，保温足够时间，使碳化物完全溶解于奥氏体，然后水冷。只要这种钢不再经过焊接或其他加热，防磨套管批发，就不会产生晶间腐蚀倾向。焊接是防磨套管常见的热加工工艺。焊接对防磨套管耐蚀性的影响主要是焊缝。单相奥氏体钢焊缝的组织是粗大的柱状晶，组织有方向性，低熔点液态夹杂物分布比较集中，并且容易在凝固收缩时引起热裂。作为焊条用的防磨套管为防止焊缝热裂，在成分上略有调整，防磨套管厂家，尽量采用低的含碳量，有时加入少量钒、硅、钦等铁素体形成元素，适当提高铬含量也有同样作用，它可使焊接后在焊缝中出现3～ 5%的δ铁素体。这种焊缝除了有较高的强度和韧性以防止热裂外，还有减少焊缝晶间腐蚀倾向的作用。

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