浅析搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中的应用特点

   不知道大家在生活中听没听说过搪瓷管空气预热器，其实，现在搪瓷管空气预热器在我们生活中的应用还是非常多的，那么，搪瓷管空气预热器的特点有哪些呢？搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中的应用又有哪些特点呢？请看下文。

   在我们的生活中，搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中也有应用。在脱硝脱硫改造项目中，烟气中的SO2在催化剂的作用下，转化成 SO3的机率增加，使酸升高，加剧对空气预热器换热面的腐蚀。脱硝过程中逃逸的NH3与SO3反应生成NH4HSO4,，硫酸氢氨在146℃°～207℃温度范围内为液态，液态硫酸氢氨飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰，造成预热器的腐蚀、堵灰。当前搪瓷管价格仍处低迷态势，主要原因还受期钢低走，原材料市场继续下行的影响，市场心态偏弱，进入9月以来，上期所螺纹主力合约继续走弱，因为没有明显的利好方针提振，到22日，继续创下历史新低。所，我们在使用搪瓷管空气预热器的时候还需要及时进行清理。

搪瓷管空预器改造案例展示

由于该锅炉下级二次风空气预热器积灰及低温腐蚀严重，对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来空气预热器管考登钢材质改为外涂搪瓷管。该锅炉为90T/H高温高压循环流化床锅炉，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，支吊结合结构，全钢架π型布置。运转层标高7m。搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V,直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是高温绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置一组光管省煤器、两组膜式省煤器及一、二次风空气预热器。

      原管式空气预热器采用卧式、顺列结构，管箱分四段，沿烟气流程依次为一、一、二二、一、一、二次风预热器。一次风空气流程4次，二次风空气流程3次。每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架，以确保空气预热器的严密性。

     本项目对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来考登钢材质改为搪瓷管。管子与两端管板通过石墨垫圈固定成为一个立方体管箱，新更换空预器管采用基材为Q235的外搪瓷钢管。搪瓷管空气预热器管箱为散件发货，我公司派施工队伍现场拆除、安装。

空气预热器形成腐蚀与积灰的原因

   下面小编就为大家介绍一下空气预热器形成腐蚀与积灰的原因，希望对您有所帮助。

   由于空气预热器处于锅炉内烟温低区，特别是末级空气预热器的冷端，空气的温度低、烟气温度也低，受热面壁温低，因而容易产生腐蚀和积灰。

   当燃用含硫量较高的燃料时，生成的SO2和SO3气体，与烟气中水蒸气生成压硫酸或硫酸蒸汽，在排烟温度低到使受热面壁温低于酸蒸汽时，硫酸蒸汽便会凝结在受热面上，岁金属壁面产生严重腐蚀，称为低温腐蚀。同时，空气预热器除正常积存部分灰分外，酸流体也会粘在烟气中的灰分，越积越多，易产生积灰。因此，受热面的低温腐蚀和积灰是相互促进的。经实践验证,很好地解决了上述难题,对拥有空气预热器的电厂和工业用户都具有重要的推广价值。